2015年已经开始,很多工厂企业都即将开始工作!都要定做工作服广告衫,小编提前为大家送上一篇服装加工的生产流程表,各工厂企业可参考些表进行定做工作服!

一、生产流程  

 进货→ 裁剪→ 缝纫→ 锁钉→  整烫→  包装→　出货  

二、工艺流程及品质管理  

工厂确认样（大货封样）及大货首件鉴定必须执行.

大货首件确认： 

1.必须执行（关系到大货整体质量）。 

2.验货时间：缝纫班组第一件产品下机。

3.验货原则：要求工厂配合，对产品进行同大货标准的包装整理。（如果包装材料未到，可随后再确认，但包装方法要确定，因为涉及到整烫方法等问题）。  

4.产品若需水洗等后段加工，整理完毕后必须确认。  

5.验货结果：与样衣一致! 工作服定做厂家

三、生产流程的品质管理

1.基本检验内容：

面料：长度/幅宽/纬斜/色杠/色粒/花色/纱结。 

面料检验的四分制评分方法（每平方码最高4分，100平方码不超过26分：评分/100平方码 全卷面料评分数X36X100/全卷面料长度（码）X幅宽（寸）

例：总评分为：28分  布匹长度50码  幅宽42寸计算方法：28X36X100/50X42=48分 此面料超过26分评为不合格。 

有图案的看图案中的小部位及套色位臵。 白色面料要集中一团看颜色（工厂有时刷缸不干净）。

拉练/四合口/金属配件等。 深圳服装加工厂

有检针要求的原料必须在大货使用前进行检针检验，合格后方可使用。

金属扣：模具一定在大货投产前试用

2.材料损耗范围：(500件—2000件范围)

面料（梭织）+3%（针织）（刷毛布）+5% 大货数量大损耗比例需相对减少。

商标+2%

拉链+2%（每色每号至少保证2条）

拉链分：开尾拉链、闭尾拉链、隐形拉链。

隐形拉链订购时尺寸要比成衣尺寸长1英寸。

按拉链牙材质分：金属（M）拉链、塑胶（V）（塑钢拉链）、涤纶、尼龙（C）拉链。

水洗的成衣注意拉练水洗后的效果。表面是否有化学反应。

线绳/织带/橡根/止扣+5%

四合口/风眼+5%（量少时+10%）

扣子+2-5%

包装袋长度超过45CM以上应有气孔。深圳广告衫定做

四、裁剪

 1.数量控制： 

裁剪结束后工厂需提供裁剪报表，标明裁剪数量、型号等。（由此 可推算材料损耗情况、出货大体数量）。

2.出现问题应如何解决 

A 首先确定问题的原因（面料工厂/运输部门） 

B 联络出现问题的部门，并请生产工厂保留面料的厂标签。 （3）有问题的面料一律不得开裁（有面料工厂的书面说明除外），否则无有力证据，面料工厂可能会出现推脱责任的情况。 （4）如成衣需要水洗处理，应将面料按大货水洗方法，再确认水洗后的效果. 夏装工厂厂服定做

3.裁剪基本步骤及工具： 

 排版→  放布→  拉布→   裁剪→   分号→  粘衬→  做标记  

排版：用坐标纸画板，一般有4件版/6件版/8件版。 

拉布：单拉布，双拉布（长版双拉布的风险）

4.基本检验内容 

排版：丝向正确/样板摆放合理，不可因为省料随意改动样板。 起绒面料及有图案方向的面料要注意面料倒顺。

放布： 弹性面料必须放布。放布时间需24小时以上。也可大框裁出后放布，但比较费料。西服面料等高级产品要经过预缩机处理。

拉布：弹性面料不能用拉布机（因为拉力太大，面料要回缩） 面料层数不能太多，最多100层（或15CM）左右（太厚容易偏刀）

裁剪：裁片必须是粉外裁剪，压剪口不得大于0.5CM，太大容易毛漏。针织等容易抽丝的面料必须做外三角记号。

分号：为避免色差和进行数量控制，产品裁剪后需要分层，各工厂有不同要求，但每捆数量不可过多。

粘衬：较薄和易变形的面料应采用步振式烫衬机。

经过粘衬处理的面料要和样板比较，是否小于样板。

用手搓面料，并用指甲进行剥离，以面料与衬布不能剥离为宜。

若用弹性衬，应检验弹性是否符合要求。

粘衬后起泡（衬粒不匀、烫衬机压力不匀）

漏胶（温度过高）浅色面料容易出现

五、缝纫  

1.  数量控制：

产品投产的班组数量及人员配备情况及机器设备是影响产量的最大因素。

要向工厂确认如上问题，并请对方估算日产量。

2.缝纫主要设备：

平缝机（薄中厚料用机型）

扒边机（三线/四线/五线）其中四线是针织用。

双针机（转角/非转角）牛仔、防寒服等用梭式。

链式(衬衣、针织类衣物)

蹦缝机（针织作底边用）

3.基本检验内容：

A  线迹—要求不能紧了，即用手拿起产品后为平顺，不能有出皱现象（吊吊着）。明线宽窄要与工艺书相符。

B 针码—要按工艺书要求，易损伤面料必须用圆头针。扒边线针码过大，易出现毛漏现象。

C 接线—明线不可接线，暗线时必须要冲齐，交接部分1CM以上。

D 内部缝头要顺直，缝头内不可有杂色线毛等出现。深圳工作服厂

六、打扣

1.主要步骤：定位→  锁眼→  钉扣→  清理线毛 

2.主要设备：

锁眼机（平头锁眼/圆头锁眼）

钉扣机（平钉/绕根钉）（单线/双线）

打结机/砸扣机

3.基本检验内容：锁眼：刀口与扣眼是否相符，是否切到锁眼线。扣子与扣眼是否相符。 

 薄料注意面料抽丝（真丝等较薄面料反面必须贴加固衬，裤腰。

钉扣：用手拽扣子，看牢度。看反面，是否有内陷现象，看线迹是否紧了。拽反面线头，看扣子是否脱线。

打结：结长度、位臵是否与工艺书相符。用线是否符合要求。薄料时注意检验是否有打破面料现象。

砸扣：检验模具是否合适，转动扣子，以不能转动为合格。

另外：再看扣子是否因压力过大而受损。

撬边机：下摆，裤脚的处理。工作服厂家

七、整烫

基本检验内容：激光/死折/水花!罗纹不能烫（烫后不能回缩，罗纹将失去弹性)!喷胶棉不能用熨斗压，应距面料0.5—1cm距离汽烫

八、检针:

注意检针机灵敏度，测试块最大直径0.3CM-0.5CM。

九、印花

1.检验印花厂技术水平（看小型印花/套色印花）

2.成品印花注意模板大小。

3.发泡印花注意不能因温度高损伤面料。

十、刺绣

1.注意绣线颜色。

2.面料不可出皱（薄料）

3.反面衬纸/线毛要处理干净

4.面料/绣线不可剪破

5.珠片注意变色现象。

十一、水洗

1.样品及大货水洗方法要统一，更换水洗工厂注意水质的问题。

2.水洗工厂应该掌握正确的产品测量方法，控制好产品的尺寸。

3.产品头缸必须确认，并且争取确定色差范围。

十二、包装

1.吊牌/主标/洗标要内容相符

2.产品与包装袋/纸箱大小合适

3.箱麦必须注名产地/品名/箱号/数量/毛净重/体积。

4.箱内物品必须与箱麦相符。

5.箱内必须有垫箱纸

以上是创依资服饰小编为大家整理编写的关于服装定做生产流程!若有不明之处请来电或联系网站右边的在线客服!工作服定做 广告衫定做 深圳服装厂